Строительство АГЗС, проектирование и монтаж автогазозаправочных станций

Слайд 1
СТРОИТЕЛЬСТВО АЗС проектирование и строительство автозаправочных станций
Слайд 2
Строительство АГЗС монтаж автогазозаправочных станций
Слайд 3
Проектирование АГЗС требования и нормативная документация
Слайд 4
СИСТЕМЫ ГАЗОАНАЛИЗА рассчет, установка и экплуатация систем газоанализа
Слайд 5
АВТОМАТИКА монтаж и настройка систем газовой автоматики
Тех монтаж оборудования
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОНТАЖ оборудования для газоснабжения
Тех монтаж резервуаров
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОНТАЖ резервуаров для газа и нефтепродуктов

Автогазозаправочная станция (АГЗС) осуществляет заправку автомобилей и других транспортных средств, двигатели которых оборудованы газоиспользующим оборудованием или изначально рассчитаны на работу на сжиженном углеводородном газе и имеют соответствующую систему.

Строительство, реконструкция, техническое перевооружение АГЗС должны производиться по проекту, разработанному в соответствии с требованиями строительных норм и правил, соответствующих правил безопасности в газовом хозяйстве, эксплуатации сосудов и техническими условиями, выданными и согласованными с заинтересованными организациями.

АГЗС обеспечивает прием, хранение газа и заправку автомобилей, работающих на сжиженном газе. Для заправки автомобилей применяется пропан-бутановая смесь  с содержанием пропана не менее 50%.

Сжиженный углеводородный  газ доставляется на АГЗС в автоцистернах с баз хранения (газонаполнительные станции), куда доставляется, как правило, железнодорожным транспортом.

На АГЗС сжиженный газ сливают в емкости хранения. В емкостях газ находится в сжиженном состоянии, под давлением насыщенных паров. Давление внутри емкости определяется температурой емкости и фракционным составом пропан-бутановой смеси. Типичные значения давления:

при 0°С — 0,03 МПа (0,3 атм), при +25 °C — 1,2 МПа (12 атм).

В баллоны транспортных средств закачивается жидкая фаза через раздаточную колонку под давлением 1,2-1,6 МПа. На АГЗС давление создается компрессором, насосом выдачи или подачей в емкость метана под давлением.

Используются два основных способа заправки автотранспорта сжиженным газом:

- насосный,

- насосно-компрессорный.

Насосный способ самый простой. Из емкости СУГ отбирается насосом и под повышенным давлением через раздаточную колонку подается в баллон.

Насосно-компрессорный способ реализуется обычно на АГЗС большой производительности. С помощью специального компрессора производится отбор паров из одного резервуара в другой, и таким образом происходит насыщение паров и увеличивается рабочее давление.

  Основные типы АГЗС:

- газозаправочная станция с надземными емкостями, где емкости для хранения газа расположены надземно на фундаментах;

- газозаправочная станция с подземными емкостями, где емкости для хранения газа находятся под землей;

- газозаправочная станция с емкостями в обваловании, где емкости для хранения газа размещены над землей на фундаментах и засыпаны землей. Как правило, такое расположение емкостей связано с высоким расположением грунтовых вод или заболоченной местностью.

Основные этапы постройки автогазозаправочной станции:

Для начала самостоятельно определить – подходит ли облюбованный Вами участок для АГЗС. Площадь должна быть не менее 0,15-0,2 га. Расстояния, не менее – от жилья 100 м, от края проезжей части автодороги 15 м, от подошвы насыпи или бровки выемки железной дороги 30 м. Для того, чтобы не закапывать или не строить противопожарные резервуары 200 м3 – необходимо наличие водопровода. Участок не должны пересекать линии электропередач.

Если Вы решили, что участок подходит, собираете исходные данные для проектирования.

Основные работы при строительстве АГЗС:

  • Общестроительные  работы;
  • Устройство бетонных и железобетонных конструкций;
  • Устройство наружных и внутренних инженерных сетей и коммуникаций;
  • Поставка и монтаж резервуаров на фундамент;
  • Монтаж крепежных элементов резервуаров;
  • Антикоррозийное покрытие наружной поверхности резервуаров (при необходимости);
  • Прокладка и монтаж контура заземления АГЗС;
  • Устройство площадки АЦ;
  • Поставка и монтаж устройства заземления автоцистерны (УЗА);
  • Поставка и монтаж опор освещения площадки АЦ;
  • Изготовление и монтаж металлоконструкций заправочных островков;
  • Поставка и монтаж бетонных лотков для технологических трубопроводов под проезжей частью АГЗС;
  • Монтаж технологических трубопроводов из металла отечественного производства: жидкой и паровой фаз к ТРК;
  • Визуально-измерительный контроль, механические испытания и радиографический контроль сварных соединений, выполненных при монтаже;
  • Сборка и монтаж азотного блока на подготовленный фундамент;
  • Поставка и монтаж технологического резервуарного оборудования;
  • Поставка и монтаж очистных сооружений;
  • Прокладка труб для электрических кабелей ТРК, очистным сооружениям, наружному освещению и т.п.;
  • Изготовление и монтаж электрических шкафов в операторской АГЗС и подключение кабелей управления к оборудованию;
  • Пневматические испытания ТС с оформлением Акта;
  • Окраска трубопроводов в стандартные цвета;
  • Монтаж и подключение датчиков загазованности;
  • Поставка, монтаж и пуско-наладочные работы  ТРК;
  • Поставка, монтаж и пуско-наладочные работы очистных сооружений;
  • Поставка, монтаж и пуско-наладочные работы системы управления АГЗС;
  • Подготовка исполнительной технической документации;
  • Пуско-наладочные работы:

- Подготовка и согласование с территориальным органом Ростехнадзора программы проведения пуско-наладочных работ;

- Контрольная опрессовка трубопроводов технологической системы;

- Продувка инертным газом трубопроводов и оборудования;

- Заполнение азотом межстенного пространства (при использовании двухстенных резервуаров хранения);

- Проверка системы автоматики на холостом ходу;

- Первичный слив газа в резервуары;

- Проведение индивидуального опробования технологической системы;

- Проведение комплексного опробования;

- Подготовка исполнительной документации по пусконаладочным работам;

- Передача технологической системы эксплуатирующей организации по акту выполненных работ.